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ABB机器人--工业机器人常规保养流程
发布时间:2023-10-24        浏览次数:28        返回列表
 ABB工业机器人在国内的普及是非常高的,旗下产品本土化推广能力也是非常强的,是我们常见使用的工业机器人之一。
 
如果要对ABB工业机器人有足够多的了解,就要系统地进行学习。学习内容包括对于工业机器人的认识,工业机器人的基本操作,工业机器人现场编程,安装,调试知识,还要学习工业机器人日常维护的相关知识等。
 
工业机器人学习中,应用特点是基本了解内容,要通过从机器人的结构出发,了解相应模块,要实用,落地,结合实践,熟练技能操作为目的。
 
工业机器人从***开始的操作,到后续的使用,时间的拉长,也是需要对机器进行一个保养,今天就工业机器人保养的一个常规流程做个简单的介绍。
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01)机器人工作状况确认
确认机器人生产工作状况,确认进行常规保养前机器人经过至少超过1个小时停机(保证换油正常,不被本体温度影响)
 
02)机器人系统备份
所有机器人在进行常规保养前确认完系统状态后,进行系统备份。(备份体现当前机器人信息)
 
03)机器人本体型号确认,油卡制定
确认机器人本体型号,确定各轴注油口和出油口位置,以及工具需求,确定各轴换油的油品种类以及各轴用油量;
 
04)更换本体油脂
拆除出油口和注油口的油封,在注油口处安装油嘴,出油口处进行废油收集。利用油枪进行注油,在出油口观察出油状态,确认出油口流出新油后停止加油,按照此流程完成机器人6各轴的注油工作,并注意废油的收集;
 
05)机器人运动测试
油脂加注完成后,机器人进行运动测试,确认油脂加注稳定性(此时,不要将注油口和出油口的油封安装)
 
06)完成油封安装
将注油口,油嘴取下,将油封涂液体生胶带,安装紧固
 
07)皮带张力检测
打开机器人四轴外壳,利用张力测试仪测试机器人皮带张力(频率)是否正常
 
08)电气柜检测清理
保持控制器上电状态,确认控制器风扇工作状态,断电拆驱动,移除风扇,清理,驱动模块散热片清理。清理完成后,安装,开机上电,运行机器人确认状态正常后,完成电气柜清理
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